Станки для деревообработки в домашних условиях


Станки по дереву для домашней мастерской - рейсмусовый, распиловочный, фуговальный, ленточнопильный, строгальный, видео

В мастерской для работы с деревянными изделиями используются самые разные инструменты, машины и установки. Некоторые станки по дереву для домашней мастерской используются очень часто, другие же предназначены для выполнения лишь какой-то определенной узкоспециализированной работы. Следует отметить, что работа с деревом в домашних условиях сильно отличается от работы в деревообрабатывающем или столярном цехе.

В этой статье будет приведен обзор некоторых из популярных машин для мастерской по обработке дерева, а также рассказано об их предназначении.

Шлифовальный станок

Шлифовальные машины используют для того, чтобы придать деревянному изделию, а точнее его поверхности идеальной гладкости. На каких машинках могут обрабатываться не только новые изделия. Шлифовальный станок по дереву позволяет провести повторную обработку уже готовых или даже используемых в быту деревянных деталей, которые во время эксплуатации пришли в негодность или потеряли гладкость поверхности.

В зависимости от функционального назначения и конструкционных особенностей, такие аппараты разделяют на:

  • ленточного типа;
  • вибрационные;
  • угловые;
  • тарельчатые (орбитальные);
  • щеточно-шлифовальный;
  • комбинированные.

Хотя все эти машины имеют разное строение и отрабатывают материал по-разному, у всех их одно и то же предназначение — придать поверхности деревянного изделия идеально гладкий вид. Стоит отметить, что промышленные аппараты для обработки дерева имеют намного больше разновидностей, чем используемые в домашних условиях. Более того, функционал промышленных устройств намного шире, а их возможности намного превосходят возможности аппаратов, которые можно использовать в домашних мастерских.

В домашних условиях чаще всего используют мини-станки для шлифовки дерева. При обработке мелких деталей их функционала оказывается достаточно.

Распиловочный станок

Распиловочное оборудование — это станок, который позволяет разрезать деревянные изделия или детали по прямой линии. В самодельных мастерских по обработке дерева чаще всего выбирают машины с дисковым режущим элементом. Однако, в зависимости от особенности работы главного режущего элемента, оборудование для распиливания разделяется на виды:

  1. Дисковое. Это оборудование, которое имеет ровную рабочую поверхность и дисковую пилу. Во время работы деревянный элемент подается на диск по направлению вдоль станины. Диск разрезает материал настолько тонко и ровно, что на нём отсутствуют какие-либо сколы, расслоения и так далее.
  2. Штрипсовое. В таком аппарате процесс разрезания выполняет штрипсовая пила. Однако в домашних мастерских используют такие станки по дереву очень редко, так как они очень объёмные и громоздкие. Их чаще используют в промышленных лесопилках.
  3. С гибкой пилой. Такое оборудование может иметь разную пилу (ленточную, канатную или цепную). В промышленных условиях используют только ленточную, однако для работы в домашних условиях можно выбрать любой вариант из вышеперечисленных. Аппарат такого типа разрезает материал достаточно быстро, тихо, а скорость работы на таком аппарате превосходит скорость работы на дисковом.

Работая на таком станке, необходимо придерживаться всех правил техники безопасности, поскольку все режущие элементы очень острые и опасные!

Циркулярный станок

Циркулярные пилы имеют некоторые схожесть с распиловочном оборудованием. Предназначениями циркулярного станка по дереву являются:

  1. Роспуск пиломатериала как вдоль, так и поперёк.
  2. Изготовление деревянных брусов.
  3. Распил фанеры.
  4. Изготовление штапиков.

Циркулярная пила — станок по дереву, который можно изготовить своими руками.

По типу конструкции циркулярные пилы можно разделить на три категории:

  1. Настольные. Используется в бытовых условиях. Вес такого станка варьируется в пределах до 25 кг. Установить такой аппарат можно на любой рабочей поверхности, например, на столе.
  2. С подставкой. Этот станок также является переносным, однако оснащен специальной подставкой, которая позволяет обрабатывать доски большой длины.
  3. Стационарные. Чаще всего такие станки по дереву используются на промышленном производстве. Именно стационарность, то есть неподвижность и устойчивость конструкции позволяет выполнить работу на таком аппарате очень точно и качественно.

Для всех вышеперечисленных пил циркулярного типа необходимо выбирать разные режущие диски.

Рейсмусовый станок

Основным предназначением рейсмусового станка по дереву является сглаживание поверхности древесного элемента. Кроме того, такие станки используют для того, чтобы откалибровать все однотипные изделия до одного размера.

Конструкция различных установок позволяет производить нарезку как вдоль древесины, так и в поперёк.

Аппарат имеет рабочую поверхность в виде стола. Она состоит из 2 частей. Одна из них подает деревянный элемент, а другая принимает его. Между этими поверхностями расположен специальный вал в виде ножа, который производят нарезку. После разрезания деревянный элемент поступает на принимающий стол. В этой части машины расположены специальные вальцы, которые поддерживают брус.

При выборе такого аппарата следует обратить внимание на способ подачи пиломатериала в рабочую зону. Некоторые модели предусматривает только ручную подачу, в других же это может происходить автоматически.

Фуговальный станок

Фуговальный станок — это оборудование, которое используют для обработки деревянных заготовок. Различные фуговальные станки имеют разные характеристики, однако их основным предназначением является первичная обработка дерева перед тем, как его будут обрабатывать на других станках.

Эти машины для обработки дерева могут 2 видов:

  • односторонними;
  • двусторонними.

У одностороннего работа производится только с одной стороны деревянного элемента, у двустороннего есть возможность одновременной обработки двух сторон (смежных).

Кроме того, такие машины разделяют по типу подачи заготовок:

У машины с автоматическим способом подачи материала используется специальный конвейерный механизм или встроенный автоподатчик.

Копировальный станок

Копировальные станки (чаще изготавливаются в моделях «копировально-фрезерный» или «токарно-копировальный») предназначены для создания копии образца деревянного изделия, максимально приближенного к оригиналу. Такие аппараты позволяют выполнять работу достаточно быстро, иногда изготавливая несколько копий детали одновременно. В таких машинах используется методика шаблонного копирования. Это технология позволяет достичь одинаковой формы всех элементов конкретной детали, а также точно скопировать эту деталь один или несколько раз. Таким образом, практически исключается возможность технологической ошибки, поскольку большинство этапов обработки пиломатериала производится автоматически.

Следует отметить, что копировальные машины имеют достаточно компактные размеры, но вместе с тем высокую прочность даже при частой эксплуатации, они работают длительный срок без поломок и ремонта, если вовремя проводить обслуживание устройств. Более того, копировально-фрезерные машины позволяют изготавливать элементы с максимальной точностью похожими друг на друга.

Строгальный станок

Для придания деревянной заготовке требуемой формы используются строгальные станки. После обработки деревянного изделия на такой машине его поверхность получается идеально ровной и гладкой, на ней отсутствуют заусеницы, сколы и расслоения.

Конструкция этого устройства позволяет проводить обработку деревянной детали в любой плоскости:

  • вертикальной;
  • горизонтальной;
  • наклоненной под любым углом.

Такая возможность достигается благодаря тому, что у всех строгальных машин для обработки дерева есть направляющая планка, которая регулирует угол наклона. Благодаря тому, что вся конструкция достаточно прочная и устойчивая, при произведении работ в разных плоскостях можно добиться высокой точности обработки деревоматериала, поскольку уровень вибрации минимален.

Рабочая поверхность данного аппарата разделяется на две части:

Между этими частями располагается движущийся ножевой вал. Основная его задача — срезание тонкой части деревянной детали. Во время движения куска дерева по рабочему столу вальцы придерживают деталь.

В строгальном станке могут быть два или три ножа. Если их три, значительно повышается качество обработки лесоматериалов. К такому аппарату есть сменный комплект ножей. Одни предназначены для работы с мягкими пиломатериалами, другие с более твердыми.

Выбор ножей зависит от дерева, из которого изготовлен конкретный брус.

Ленточнопильный станок

Ленточнопильные станки, используемые для разрезания дерева, имеют главным отличием то, что при их помощи можно разрезать древесину, придавая ей любую форму. Это устройство позволяет делать распилы как прямой формы, так и криволинейной.

По способу расположения такие машины классифицируют на такие разновидности:

  • вертикальные;
  • горизонтальные.

В зависимости от того, насколько автоматизирована работа в данной конструкции, такие машины разделяют на:

  • полностью автоматические (они используются в основном в промышленности);
  • полуавтоматические (используются для изготовления мебели, в таких машинах автоматизирована работа режущей пилы и тисков);
  • ручные (в этих устройствах материал нужно подавать в ручную, и процесс распила также регулируется вручную, такие машины считаются бытовыми, используется в частных мастерских).

Также такие аппараты классифицируют по типу ленты:

  • с узкими пилами (от 2 до 6 см, наиболее часто используемые для изготовления мебели);
  • с широкими пилами (от 10 до 30 см).

Если рассматривать эти машины в зависимости от их мощности, они появляются на:

  • столярные;
  • делительные;
  • бревопильные.

В домашних мастерских встречаются преимущественно машины мелких габаритов и не сильно громоздкие, полуавтоматические или ручные.

Комбинированные станки

Комбинированные станки — устройство, которые достаточно часто используются для обработки дерева в домашних условиях. Это очень удобно, так как зачастую нет возможности обустроить домашнюю мастерскую множеством рабочих установок.

Комбинированная машина может выполнять много функций одновременно, например:

  • пиление;
  • фрезерование;
  • пазование;
  • ресмусование;
  • строгание.

Промышленные комбинированные машины для обработки дерева можно разделить на две условные категории:

  • бытовые;
  • профессиональные.

Основными отличиями этих двух видов являются габариты, параметры двигателя, напряжение питания.

Более того, некоторые станки по дереву комбинированного типа могут быть изготовлены самодельно, и с таким же успехом использоваться в домашних условиях.

Как видно из описанного в этой статье материала, для различных видов обработки древесины есть специальные установки, каждая из которых справляется со своей задачей. Некоторые из них могут частично взаимозаменяемость функционал друг друга. Некоторые же станки, например, копировальные, предназначены лишь для выполнения какой-то определенной работы. Отдельный вид станков по дереву для домашних мастерских — комбинированные.  Их функционал более широк, а сфера применения распространяется на многие этапы обработки древесины. Именно такие аппараты чаще всего выбирают для работы в домашних условиях.

Расстановка станков по дереву в мастерской — видео

glav-dacha.ru

Деревообрабатывающие станки для дома универсального и специального типа, самодельный верстак и простое токарное устройство

Дерево – материал особый. Древесина теплая, живая, она обладает ни с чем не сравнимой фактурой. Изделия из нее долговечны и функциональны, они украсят собой любой интерьер, дополнят любое дизайнерское решение.

Правда, деревянный декор – вещь дорогая. Существенно сэкономить, не ограничивая себя, несложно, практически любые деревянные изделия можно сделать самостоятельно.

Для этого потребуется не так уж и много: желание, навыки работы с материалом, инструменты и оборудование, позволяющее заметно облегчить труд домашнему мастеру, – деревообрабатывающие станки для дома, которые можно купить или даже сделать своими руками.

Виды

Перечень изделий из дерева, которые несложно изготовить самостоятельно, обширен, все зависит от фантазии и умения мастера. В помощь ему промышленность предлагает всевозможные деревообрабатывающие станки.

При всем многообразии ассортимента их можно условно разделить на две группы: специализированные и универсальные. Первые могут выполнять одну, максимум две операции, универсальные объединяют в одном корпусе несколько устройств различного предназначения.

Для распиловки

Распиловочные станки предназначены для придания заготовке из дерева первичной формы. Это стационарные пилы различных конструкций. Яркий пример – циркулярная пила. Данное устройство представляет собой закрепленный на валу диск с острыми зубьями, который вращает двигатель. Зубья врезаются в заготовку, создают ровный разрез, позволяя вырезать доску или брусок необходимого размера.

Помимо циркулярной пилы, для первичной разделки древесины широко применяются ленточные пилы. Особенностью данного типа устройств является возможность работать не только с досками различной толщины, но и разделывать лес-кругляк.

На лесопилках, там, где нужна максимальная производительность труда, используют пилорамы. Конструктивно это несколько пил различных типов, собранных на одной раме. Подобные деревообрабатывающие устройства позволяют за один заход выполнить несколько операций.

Строгальный

Полученная в результате распиловки деревянная заготовка имеет непривлекательный вид, ее можно использовать разве что для черновых работ: изготовления временных вспомогательных строительных конструкций, заборов, опалубок.

Создание облицовочных панелей, деталей мебели и элементов декора требует тщательной обработки поверхности. Заготовку строгают, срезают мельчайшие неровности, удаляют заусенцы.

Данный вид работ может выполняться вручную с помощью рубанка, но эффективнее использовать специальный вид деревообрабатывающего станка – строгальный.

Устройство являет собой металлический стол с вырезом. Ниже столешницы на подвижных креплениях подвешен барабан с острым лезвием. Вращаясь, он снимает тонкий слой древесины, выравнивая ее поверхность. Глубина обработки регулируется, благодаря чему строгальный станок может выполнять очень тонкую обработку.

Такие деревообрабатывающие приспособления называют рейсмусовыми и фуганочными.

Для сверления

В ходе изготовления изделий из дерева трудно обойтись без сверления различных отверстий. Для выполнения данной процедуры существует сверлильный станок.

Конструктивно он представляет собой станину, на которой установлен двигатель и связанный с ним ременной передачей сверлильный патрон. Станок имеет приспособления, позволяющие точно центровать заготовку и фиксаторы, обеспечивающие ее неподвижность.

Токарный

Незаменимым помощником домашнего мастера является токарный станок. Он поможет быстро и без особого труда изготовить изделия, представляющие собой различные фигуры вращения.

Полученные в результате работы детали по степени привлекательности могут потягаться с заводской продукцией, а при наличии достаточного опыта значительно превзойдут их.

Ассортимент изделий, которые изготавливают на деревообрабатывающем токарном станке, широк. Это всевозможные стойки, к примеру, поддерживающие перила на деревянных лестницах. Это кухонная утварь, элементы декора, подставки, детали полочек, дизайнерские подсвечники и многое другое.

Шлифовальный и полировальный

После начальной обработки поверхности нелишним будет придать изделию более аккуратный вид: убрать мельчайшие заусенцы, сгладить микронеровности. Для этого используют шлифовальный станок. Он являет собой двигатель, на оси которого закреплены шлифовальные или полировальные диски.

Особенности

Универсальные станки отличаются своей многофункциональностью. Рациональным поступком будет приобретение одного универсального станка по дереву вместо нескольких специальных, что позволит сэкономить деньги и место в мастерской без ущерба для удобства работы.

Существует несколько видов универсальных деревообрабатывающих станков, чаще всего на одной раме объединяют:

  • дисковую (циркулярную) пилу;
  • фуганок;
  • сверло или фрезу.

Промышленность предлагает различные варианты комбинированных станков, домашнему мастеру не составит особого труда выбрать то, что максимально соответствует его запросам.

Преимущества

Деревообрабатывающие станки, предназначенные для дома, это то, что может попросту перевернуть жизнь мастера. Они откроют массу возможностей, о которых ранее можно было только мечтать, поднимут хобби на принципиально новый уровень.

Станок для деревообработки – это:

  • минимум физических усилий;
  • высокая производительность труда при малой утомляемости;
  • высокое качество изделий;
  • безопасность рабочего процесса;
  • простота наладки и использования;
  • широкий ассортимент различных конфигураций.

В сравнении с полностью ручным трудом станок не имеет недостатков, можно отметить разве что цену. Конечно, хорошая вещь стоит дорого, но на рынке представлено множество моделей, каждый сможет найти себе железного помощника, ориентируясь на характеристики и цену.

Какой станок выбрать: автономный или настольный?

Деревообрабатывающие станки, которые предлагает промышленность, можно разделить на две большие группы: автономные и настольные. Автономные – инструмент профессионала. Они стационарны, отличаются внушительными габаритами, большой мощностью и высокой производительностью.

Настольные деревообрабатывающие станки – лучший выбор для дома. Особенность данных устройств – компактность.

Их легко разместить на столешнице верстака, выполнить необходимую работу и снова спрятать. Современный бытовой настольный деревообрабатывающий станок с легкостью выполнит широкий перечень работ с древесиной: он распилит, выстрогает, отполирует, просверлит.

Основные характеристики станков для обработки дерева:

  • вид электропитания (одно-, трехфазные);
  • мощность двигателя;
  • количество оборотов в минуту;
  • глубина обработки (пропила, строгания);
  • предельный размер заготовки;
  • наличие дополнительных функций у станка, к примеру, распиловка под определенным углом, автоматическая подача заготовки;
  • материал станины.

Выбор деревообрабатывающего станка для дома – дело серьезное. В продажу поступают различные устройства, кардинально отличающиеся своими характеристиками. Легко заметить, что чем шире функционал, тем выше цена.

Поэтому еще до покупки стоит определиться, что в результате хочется получить, глупо будет платить за функции, которые так никогда и не потребуются.

Как сделать станок своими руками

Купить токарный деревообрабатывающий станок несложно, выбор широк, вот только цена кусается, но при желании можно сделать простенький станок своими руками.

Первое, что понадобится для изготовления этого полезного устройства, – трехфазный электрический двигатель. Лучше, если к мастерской подведено три фазы, но даже если это не так, не беда. Существуют различные схемы подключения, позволяющие использовать обычную однофазную проводку.

В качестве рамы для станка можно использовать брусья, подобные тем, из которых изготавливался верстак. Лучше и надежнее сделать ее из металлического профиля или угольника.

Конструктивно токарный станок по дереву состоит из передней бабки, ее вращает двигатель задней бабки, она свободно вращается и предназначена для центровки заготовки и подручника, упора для инструмента.

Простой деревянный станок являет собой две П-образные конструкции, в отверстиях которых вращаются оси бабок и продолговатый брус, играющий роль подручника. Подобная конструкция не отличается ни надежностью, ни долговечностью. Лучше использовать металлический угольник. Сварка, немного сноровки и умения помогут создать настоящий станок.

Деревообрабатывающие станки для дома – мечта любого домашнего мастера. Разнообразные поделки, красивые и функциональные изделия, изготовленные своими руками, станут лучшим украшением интерьера. Хороший станок, немного фантазии – и деревообработка из скучного производства запросто превратится в самое настоящее искусство.

drevogid.com

Станки по дереву для домашней мастерской, их классификация

Самые смелые проекты можно воплотить благодаря современным деревообрабатывающим станкам. Они имеют высокую точность и чистоту обработки. Со всем, что трудно сделать при ручной работе легко справятся эти мощные машины. Главное — это правильно выбрать бытовой многофункциональный или узкопрофильный деревообрабатывающий станок.

Классификация оборудования

Узконаправленные устройства способны осуществлять такие операции:

  • пиление;
  • прессовка;
  • строгание;
  • сверление;
  • фрезерование;
  • заточка;
  • шлифовка.

Многофункциональные станки способны совмещать несколько задач одновременно. Ассортимент оборудования для обработки древесины достаточно большой и классифицировать их можно по различным признакам.

По назначению:

  1. Общего.
  2. Специального.
  3. Универсальные.

По характеру перемещения относительно режущего инструмента заготовки:

При выполнении работ по технологическому признаку:

  • без стружкообразования;
  • со стружкой.

По степени автоматизации и механизации:

  • Механизированные.
  • Полумеханизированные.
  • Автоматические.
  • Полуавтоматические.

По типу:

  • круглопильные;
  • ленточнопильные;
  • фрезерные;
  • сверлильные;
  • долбёжные;
  • шипорезные;
  • шлифовальные;
  • токарные.

Все рабочие органы станка делятся на главные, которые выполняют подачу и резание заготовок и вспомогательные. Кроме этого машины оснащены двигательными, передаточными механизмами и опорными элементами.

Круглопильные машины

Круглопильный станок — это дисковая пила, которая выступает через прорез в центре рабочего стола. Снабжённый линейками, упорами и направляющими, он применяется, чтобы отпилить по размеру древесину или искусственный материал.

С его помощью можно выполнить поперечный и продольный распил, вывести кромку под прямым углом и под наклоном снять фаску. Это первый станок, который приобретается мастером в мастерскую.

Выпускают пилы с диаметром полотна от 140 мм до 300 мм. Глубина реза заготовки определяется размером выступа полотна над столом.

Полотно можно наклонять от вертикального положения в пределах 45° за счёт легко читаемой градуированной шкалы. В непосредственной близости от полотна делается небольшая съёмная секция для замены диска.

Чтобы не защемить вращающееся полотно за диском крепится расклинивающий нож под разные размеры полотна, который сохранит пропил открытым.

Над полотном навешивается металлическое ограждение, для предотвращения случайного касания рукой пилы. Оно крепится на регулируемом кронштейне или расклинивающем ноже.

Отрезные станки имеют мощные электродвигатели, они способны придавать полотну высокую скорость. Мощный мотор при распиловке плотной и массивной древесины меньше подвержен перегрузкам.

Стол машины должен быть ровным и жёстким. Чем он больше или оснащён секцией расширения, тем большего размера заготовки сможет обработать машина.

Возможности продольной распиловки, когда заготовка перемещается вдоль упора, определяются максимальным расстоянием между полотном пилы и упором.

Для поперечного пиления заготовок и выполнения скосов применяется регулируемый упор. Он перемещается параллельно полотну в прорези стола под углом от 90º до 45º по отношению к направлению волокон или продольной оси заготовки.

Ленточнопильные устройства

Ленточнопильный станок широко используется при криволинейном пилении. Он легко справится с толстой древесиной, отход опилок минимальный благодаря узкому пропилу. Устройство для домашнего пользования занимает небольшую площадь, довольно лёгкое и относительно бесшумное. О ленточнопильном станке по металлу читайте в этой статье.

Модели таких машин имеют цельную опорную конструкцию или устанавливаются на невысоких подставках.

Для каждой модели выпускаются различные виды металлических полотен, замкнутых в круг. Изготавливаются они из прочной гибкой стали с твёрдой, мелко режущей кромкой с одной стороны. Размер зубьев определяется их количеством в 25 мм длины полотна. Ширина полотна варьируется от 3 мм до 200 мм. От формы зуба зависит возможность либо чистого, либо быстрого пиления.

К дополнительным функциям можно отнести наличие шкалы, которая гарантирует точность распила. Поворот и наклон стола, важные составляющие при фигурных и косых распилах.

Фрезерные машины

Фрезерный станок применяется для резки деталей из дерева, фрезерования рельефных элементов и профилей, обработки заготовок.

Этот станок не может выполнить работу без фрезы, которая представляет собой насадку различной формы и размера. Их можно разбить на две группы — насадные и концевые фрезы. Для их правильного выбора необходимо сначала определиться с видом работ. Фреза насаживается на шпиндель, который отходит от двигателя.

Исходя из технологических и конструктивных признаков устройства, расположение шпинделя может быть нижним и верхним. От этого зависят виды работ, выполняемые устройствами.

Вращение фрезы является главным движением в таких моделях. Под движением подачи понимается перемещение фрезы относительно заготовки. Для подготовки резания в станке присутствуют вспомогательные движения, такие как настройка, наладка, управление, закрепление детали, её освобождение и т. д.

Группа фрезерных станков обширная — это горизонтально-фрезерные консольные машины, универсальные, широкоуниверсальные, вертикально-фрезерные, бесконсольные, копировально-фрезерные, карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные.

Сверлильные устройства

Для сверления с высокой производительностью и в напряжённых режимах в домашней мастерской, предназначен сверлильный станок. Шпиндельная бабка машины смонтирована на жёсткой металлической стойке-колонне. В неё входит патрон под сверло, механизм привода и электродвигатель.

Патрон имеет три самоцентрирующихся кулачка и рассчитан на свёрла с хвостиками. Устройства оснащаются асинхронными электродвигателями. Перестановка приводного ремня по набору шкивов меняет скорость машины в диапазоне 4—5 значений, от 450 об/мин до 3 тыс. об/мин.

Вылет сверла должен быть как можно больше. Это расстояние между стойкой и центром рабочего стола или сверлом.

Вертикальным ходом патрона определяется максимальная глубина отверстия. Максимальный ход патрона от 50 мм до 90 мм. Регулятором глубины устанавливается глубина сверления.

Патрон станка для предотвращения травмы закрывается ограждением. Для станка потребуется набор высококачественных спиральных и центровых спиральных свёрл до 10 мм в диаметре.

В группе сверлильных машин большое разнообразие моделей — это вертикально-сверлильные, одно- и многошпиндельные полуавтоматические, одностоечные кардинально-расточные, радиально-сверлильные, расточные, алмазно-расточные, горизонтально-сверлильные и прочие. Каждый из этих станков имеет своё предназначение.

При помощи сверлильных устройств делают сквозные и несквозные отверстия высокой точности, выполняют операции зенкерования, рассверливания, фрезерования и другие. Обзор сверлильных мини-станков можно посмотреть здесь.

Долбёжные машины

Станки, предназначенные для образования различных размеров и форм пазов, называются долбёжными. Их можно применять для создания необычной формы профиля или снятия слоя древесины.

Схема долбёжного станка напоминает сверлильные модели. Принцип их работы зависит от комплектации оборудования.

Основные особенности устройства:

  1. Специальная цепь. Она состоит из отдельных звеньев, соединённых между собой шарнирами. Каждое звено — это заточенный фрезерный зуб.
  2. Основные узлы. С их помощью передаётся движение и корректируется процесс обработки. Цепь движется по специальной направляющей планке, удаляя дерево. Чтобы изменить сечение отверстия, нужно менять цепь.

Такие агрегаты устойчивы к нагрузкам и имеют большой срок эксплуатации. Долбёжное оборудование для деревообработки в домашних условиях довольно дорогое.

Его целесообразно использовать на промышленных предприятиях с серийным производством готовой продукции. Поэтому деревообработка в домашних условиях возможна при помощи долбёжного приспособления, которое устанавливается на машины другой специализации.

Шипорезные устройства

В столярном и мебельном производстве широко применяется такой станковый агрегат, как шипорезный станок. Эти машины применяются при изготовлении паркета, с их помощью можно обрабатывать напольные доски, древесно-стружечные плиты, калиброванные деревянные щиты.

Основное назначение агрегата — это сращивание заготовок по всей длине. В торцах деталей устройством нарезаются шипы, которые обрабатываются клеем, а затем направляются в прессы. Шипорезные модели могут быть односторонние и двухсторонние. На двухсторонних устройствах шип за один проход нарезается с двух концов. Шиповые соединения бывают круглые, ящичные, овальные и ласточкин хвост.

Основным рабочим инструментом машины являются пилы и фрезы. Дополнительно устройство может оснащаться удлинителем рабочей поверхности и прижимным пневматическим механизмом.

Шипорезные станки целесообразно применять на крупных производственных предприятиях с серийным производством. Для небольших мастерских или в домашних условиях оптимальным будет применение фрезерных станков, оснащённых шипорезной кареткой.

Шлифовальные станки

Шлифовальные машины применяются для отделки широких плоских панелей и досок. На них располагается шлифовальная лента, круг, рабочая поверхность и упор.

Вертикально расположенный металлический диск, покрытый наждачной бумагой, используется для шлифования закруглённых или прямоугольных концов на заготовке, а также для обработки скосов. Абразив на бумажной основе приклеивается к диску специальным клеем.

Для шлифования длинных кромок или сторон заготовки используют шлифовальную ленту, натянутую между двумя металлическими валиками. Обычно лента расположена горизонтально, а заготовка фиксируется поперечным упором, но ленту можно поставить и вертикально.

Существуют станки барабанного типа. Они применяются для шлифования щитов, досок, реек и других длинных плоскостей. С их помощью поверхности придаётся нужная шероховатость.

Применение шлифовальных машин позволяет освободить деревянную поверхность от неровностей и шероховатостей. С их помощью можно обработать детали, отрезать по заданному размеру деталь.

Токарные агрегаты

Широкий спектр различных задач может выполнить токарный станок. Он применяется при обточке, нарезании резьбы, сверлении, обработки торцов и создании пазов. С его помощью можно изготовить детали и элементы мебели. О токарных мини-станках читайте здесь.

Существуют промышленные устройства, для небольших производств и бытовые. К основным видам такого оборудования можно отнести винторезный, револьверный, карусельный, многорезцовый станок. У каждого из них свои предназначения.

При помощи таких машин, возможно, осуществлять нарезку и зачистку материала. Принцип работы — это постепенное при помощи станка и стамески снятие стружки с изделия. Элементами этого устройства являются станина, передняя и задняя бабки, электродвигатель.

Инструкция работы на этом оборудовании начинается с отбора пиломатериалов. Не рекомендуется брать в работу древесину с сучками, пониженной или повышенной плотности. Важно, чтобы заготовка была нарезана необходимых размеров. После подготовки пиломатериала можно приступать к его обработке.

Готовую деталь шлифуют, не снимая её со станка. Каждый владелец мастерской или гаража сам подбирает для себя его оснащение. Одни приобретают универсальные бытовые станки, примером могут быть станки СУБД-4, БЕЛМАШ СДМ-2200, Муравей СД-3−02 и другие. Кто-то делает приспособления и самодельные станки самостоятельно.

Чтобы изготовить деревообрабатывающий станок своими руками для домашней мастерской, в первую очередь важна идея, а уже потом подробное описание оборудования, чертежи, схемы, видеоинструктажи опытных мастеров и комплектующие. О том, как выбрать деревообрабатывающий станок для домашней мастерской, можно узнать в данной статье.

Не обойтись в мастерской и без станков по металлу. Так, при создании фрезерного станка по металлу для домашней мастерской размеры оборудования нужно подогнать под размеры помещения.

Обустраивать мастерскую лучше в отдельном помещении. Шум от работы самодельных станков не должен никому создавать дискомфорт.

obrabotkametalla.info

Станки по дереву – основные виды, характеристики и особенности работы (125 фото)

В сфере деревообработки используются различные виды станков по дереву. Наиболее востребованными в любой столярной мастерской являются следующие станки: фрезерный, токарный, рейсмусовый и распиловочный. Соответствующие фото станков по дереву приведены ниже. Эти станки более точно выполняют аналогичные функции ручного инструмента: ручного фрезера, рубанка и отрезной пилы.

Токарный станок не имеет аналога ручного инструмента. Станки разнообразны в первую очередь по размерам и производительности. Для небольших домашних мастерских умельцы изготавливают самодельные станки, беря за основу ручной инструмент, не нужные электродвигатели и самостоятельно изготавливая оснастку и основания станка.

Промышленные станки отличаются высокой производительностью, большими габаритами, позволяющими обрабатывать большие заготовки и соответственно большой массой. Давайте рассмотрим наиболее популярные станки.

Рейсмусовый станок

Этот станок предназначен для строгания заготовок до нужной толщины в одной плоскости. По сути этот станок представляет собой широкий электрический рубанок, закрепленный на станине. В этом станке обработка дерева осуществляется с помощью вала с ножами.

Заготовка подается на горизонтальный рабочий стол, проходя под рабочим валом с заготовки, с неё снимается тонкий слой материала, в плоскости параллельной основанию. Толщина снимаемого слоя не более нескольких миллиметров

Проходя раз за разом, уменьшается толщина заготовки. Заготовка может направляться в ручном или автоматическом режиме. Основное предназначение этого станка: придание обрабатываемой детали необходимой точной толщины.

Основные технические параметры таких станков: количество одновременно работающих ножей (один или два), потребляемая мощность электродвигателя, число оборотов ножа в минуту, максимальная ширина и высота обрабатываемой детали, размеры стола для подачи материала.

Фрезерный станок по дереву

Этот станок позволяет вырезать профили и рельефные элементы необходимой формы. Форма элементов задается используемой в работе фрезой. В наиболее распространенном варианте исполнения станка фреза вращается в зафиксированном положении. Деталь при этом проходит, касаясь её и опираясь на стол и на направляющую планку.

Заранее выставляется расположение направляющей относительно оси фрезы и расположение фрезы по высоте относительно стола. С помощью этого станка легко производятся декоративные предметы интерьера, например плинтусы.

В менее распространенном станке деталь неподвижна, а фреза двигается относительно неё. Такие станки зачастую обладают числовым программным управлением. Таким образом, например, создаются витиеватые узоры на деревянных дверях.

Основные технические параметры таких станков: потребляемая мощность электродвигателя, скорость вращения фрезы, размеры фрезерного стола, величина регулируемого хода фрезы.

Токарный станок по дереву

Все узлы токарного станка располагаются на раме или станине. Станок состоит из передней опоры с электродвигателем и передающим валом, задняя опора, используемая для фиксации детали, между ними располагается подпятник, являющийся опорой для резца.

Деталь жестко фиксируется между центрами опор. При креплении необходимо сбалансировать деталь, что бы она была отцентрирована. Деталь крепится в передней бабке. Здесь заготовке придается круговое движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.

Дерево обрабатывается резаком удерживаемым руками. Мастер держит его с опорой на подпятник. Удерживая резак, за один проход снимается не более одного миллиметра.

Основные технические параметры таких станков: скорость вращения заготовки, потребляемая мощность электрического двигателя, максимальные габариты заготовки, вес станка

Распиловочный станок по дереву

Основное назначение этого станка состоит в распиловке древесины вдоль или поперек. Станок может обладать различными, сильно разнящимися размерами, которые зависят от размеров и типа обрабатываемых заготовок.

Принцип действия станка одинаков: электродвигатель приводит в движение режущее дисковое полотно, оно разрезает материал в нужном направлении и под нужным углом.

При этом возможны два основных варианта исполнения станка: заготовка неподвижно располагается на столе либо она двигается относительно неподвижного пильного диска (циркулярной пилы).

Основные технические параметры таких станков: минимальный и минимальный размер обрабатываемых заготовок, толщина пила, количество одновременно производимых разрезов, возможность проведения разреза под различными углами, наличие системы пылеудаления, тип подачи: ручная или автоматическая, наличие программного управления, облегчающего работу оператора.

Фото станков по дереву

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Выбор деревообрабатывающего станка для домашних условий

Работа по дереву требует большого количества времени, усилий и мастерства. Окупается это высокой стоимостью изделий и популярностью среди настоящих любителей эстетики. Для успешной обработки деревянной заготовки требуются деревообрабатывающие станки различного назначения, которые отличаются качеством и своим функционалом. Именно совокупность работы станка и опыт мастера помогает создавать уникальные предметы мебели и декора.

Преимущества деревообрабатывающих станков

Использование деревообрабатывающих станков раз и навсегда меняет суть работы в лучшую сторону. Все действия становятся более качественными и точными, исключая человеческие ошибки, но оставляя мастеру возможность для импровизации.

Из основных преимуществ выделяют следующие:

  1. При использовании станка мастер значительно ускоряет скорость работы, а значит, меньше устаёт, что повышает продуктивность и качество. При ручной обработке дерева работа идёт медленнее, мастер быстро устаёт и теряет концентрацию, а продукция на выходе имеет множество изъянов и низкое качество.
  2. Повышенная производительность — это основной плюс для тех, для кого обработка древесины не хобби, а частный бизнес. При использовании станка скорость изготовления продукции увеличивается в 7 раз.
  3. Модернизация производственных станков позволила уменьшить их габариты и устанавливать в маленьких помещениях. При этом агрегат не потерял в функциональности.
  4. Устройство станка для работы по дереву позволяет выполнять все процессы даже новичкам. Вся разница в том, что детали устанавливаются на заданную позицию и двигаются с помощью механизма. Мастер лишь следит за процессом и при необходимости изменяет настройки. Ручная обработка требует самостоятельного движения детали.
  5. Безопасность оператора во время обработки детали.
  6. Настройки, наладка или эксплуатация оборудования не требует специальной подготовки.
  7. Благодаря низкому уровню шума в дополнительной защите нет необходимости.
  8. Деревообрабатывающая аппаратура имеет автоматическую защиту, которая выключает механизм при перегреве. Это значительно увеличивает срок эксплуатации.

При таком огромном количестве преимуществ многие специалисты совершают ошибку и покупают любой универсальный станок. Для того чтобы получить максимальное количество пользы, важно выставить цель, которую хочется получить при работе, и от неё отталкиваться, выбирая станок.

Классификация устройств

Деревообрабатывающее оборудование классифицируют в зависимости от приоритетных функций. Некоторые агрегаты способны выполнять только одну задачу, в то время как другие виды многофункциональны.

Помочь в выборе подходящего варианта сможет классификация устройств по функциям:

  1. Пиление — это вид работы, выполняемый лобзиковой, циркулярной, торцевой и форматно-раскроечной аппаратурой. Из основных процессов выделяют обрезку, раскрой, криволинейное, продольное и поперечное распиливание.
  2. Прессовка деревянных изделий выполняется ручными специализированными прессами. Подходит для изготовления предметов на основе ДСП, МДФ и фанеры.
  3. Строгание выполняется рейсмусовыми, фуговальными и строгальными станками. В основном это обработка деталей по плоскости, профилю или получение ровной поверхности.
  4. Сверление — это производство отверстий в заготовке, которое производится на аппаратуре радиального, сверлильно-присадочного и вертикального типа.
  5. Фрезерные работы востребованы в сфере деревообработки. Они требуют наличия фрезерного, копировально-фрезерного или четырёхстороннего станка. Позволяет проделывать процессы, связанные с художественным оформлением материала, обработки щитов и рам, профилирование деталей.
  6. Заточка — это функция, выполняемая на токарном станке. Суть процесса — в обработке цилиндрических изделий.
  7. Шлифовальный процесс выполняется аналогичным станком. Он позволяет снимать провесы, калибровать детали, ликвидировать различные волны и заусенцы на деревянной поверхности, сглаживать острые края или придавать шероховатость поверхности.

Существуют и универсальные мини-станки, которые совмещают сразу несколько функций обработки древесины.

Различия по степени универсальности

Всё оборудование делится на несколько типов в зависимости от сферы применения. Например, на производстве актуально использовать аппаратуру, которая быстро и точно выполняет один процесс. Так, для корпусной мебели требуется распиливание деревянных заготовок, и делается это на форматно-раскроечном станке. Выравнивание профилей, краёв щитов делает кромкошлифовальное оборудование. Узконаправленная особенность работы не подходит для домашнего использования.

Для домашнего деревообрабатывающего бизнеса больше подойдёт универсальный вариант с небольшими габаритами и низкой ценой. Такой инструмент станет отличным многофункциональным помощником. Однако рекомендуется выбирать средний уровень станка, чтобы он не оказался слишком серьёзным для домашнего использования.

К особенностям универсального станка относится:

  1. Основное преимущество — это совмещение сразу нескольких функций. Например, процесс фугования и рейсмусования выполняется рейсмусно-фугасным станком. Это удобнее и требует меньше места для размещения аппаратуры.
  2. Минус универсальной конструкции — в низкой производительности и точности, в отличие от специализированного варианта.

С учетом всех вышеперечисленных особенностей станок для работы по дереву выбирают, отталкиваясь от собственных возможностей и требований к качеству продукции. Если мало денег или нет много места для размещения станков, тогда универсальный тип — это лучший вариант для начинающего плотника. Высокое качество продукции, скорость работы требуют наличия специализированных инструментов, которые выполняют все процессы точно, и для достижения таких характеристик придётся потратиться.

Выбор по типу и мощности

Все деревообрабатывающие станки разделяют по типу и мощности. Соответственно, колеблется и их цена.

Узкоспециализированное оборудование используется в производственной сфере. Оно отличается высокой точностью при обработке деревянных изделий, обладает дополнительными функциями и выполняет конкретную задачу. Его мощность колеблется в пределах 2,5−12 тыс. Вт. Большая мощность необходима для высокой производительности и скорости обработки, но это сказывается и на цене, которая превышает 21 тысячу рублей.

Универсальные станки используют чаще всего специалисты, которые занимаются бизнесом в сфере деревообработки. Они имеют небольшие габариты и выполняют сразу несколько задач. Мощность таких агрегатов колеблется в пределах 450−3000 Вт. Стоимость такого оборудования зависит от количества функций и часто находится в интервале от 16 до 40 тысяч рублей.

Бытовое оборудование используется исключительно в домашних условиях. Это незаменимый инструмент, который недорого стоит (8−15 тысяч рублей), занимает мало места и обладает большим количеством необходимых функций для обработки древесины. С его помощью легко пилить, строгать, выполнять фрезерные работы и сверлить. Мощность такого станка находится в пределах 1,5−2 тыс. Вт, что сказывается на низкой скорости выполнения задачи, которая в любом случае подходит для простых домашних работ по обработке досок.

Виды бытового оборудования под 220 В

Все бытовые станки, которые подходят под напряжение в 220 В, делятся на автономные и настольные.

Станки для деревообработки в домашних условиях автономного типа отлично подходят для выполнения различных задач на профессиональном уровне. В отличие от настольной аппаратуры, они дороже стоят и довольно габаритны, но всё это окупается функциями пиления деревянных деталей поперёк и под углом. Отличительной чертой такого прибора является высокая безопасность и наличие всевозможных прижимов, упоров, коробов и системы для удаления стружки и пыли. Это значительно упрощает сложность работы и позволяет надёжно крепить обрабатываемые детали, что увеличивает качество и точность.

Такой станок снабжён двумя или тремя двигателями, которые работают на разном виде топлива. Один может работать от электричества, а остальные — на бензине или дизельном топливе. Мощность автономного агрегата находится в пределах от 3 до 5 кВт, что позволяет обслуживать сразу несколько моторов. Такие станки предназначены для профессиональной работы по дереву.

Настольный деревообрабатывающий инструмент подходит больше для любительской работы. В его арсенал входит от 2 до 5 основных функций, в которых всегда присутствует строгание и распиливание. Работает такая аппаратура от маломощного электродвигателя силой от 0,9 до 3 кВт. Такой аппарат подойдёт для небольшой мастерской, устроенной в домашних условиях. Конструкция такого станка простая, что позволяет любому мастеру собрать агрегат, своими руками опираясь на чертежи и схемы, но если нет опыта в этом деле, лучше купить профессиональное оборудование.

Сферы применения бытового станка

Какой строгальный станок по дереву выбрать для дома? Перед покупкой деревообрабатывающего многофункционального станка следует обозначить его дальнейшую задачу. Профессиональные и любительские агрегаты производят различные операции. В некоторых случаях станок для работы по дереву стоит больше, но многие его функции просто не нужны.

Из основных функций, которые чаще всего необходимы в домашнем хозяйстве, выделяют:

  • шлифовку;
  • сверление;
  • строгание;
  • распил;
  • фрезеровку деталей.

Такой многофункциональности удаётся добиться установкой различных рабочих инструментов на аппаратуру. Например, для строгальных работ устанавливают соответствующие элементы. Для распиливания требуется дополнительная покупка ножей для древесных брусьев, причём они считаются расходным материалом и требуют постоянной замены. Благодаря такой замене рабочих инструментов мастер экономит деньги, свои силы и время за счёт скорости обработки деталей. Ещё одна уникальная особенность бытового станка — в его постепенном потреблении электроэнергии, а значит, не придётся тратиться на коммунальные услуги.

Функции и назначение инструмента

При сравнении бытового и профессионального станка становится понятно, что первый вариант значительно выигрывает по габаритам и безопасности. Всё дело в том, что бытовые агрегаты отличаются установленным электромотором под станиной. Остальная часть прикреплена к столешнице, на которой легко и безопасно производить манипуляции с деревянными деталями.

Расположение всех основных рабочих элементов помогает работать быстро и без проблем. Рубанок и дисковая пила расположены с обеих сторон столешницы. На небольшой её площадке размещается патрон, закрепляются свёрла и фрезы. При покупке бытового станка дополнительно в комплект входят струбцина, упоры и различные вспомогательные линейки. Такое расположение всех элементов на некоторых моделях позволяет выполнять сразу несколько видов работ.

Покупая бытовой столярный станок, в первую очередь важно помнить о его габаритах и площади помещения, будет обидно, если он просто не поместится в мастерской. Дальше следует проверить мощность проводки и требование по энергии к двигателю аппаратуры. При слабой энергии мощности привода и частоты вращения ротора будет недостаточно для стабильной скорости рабочего инструмента.

Выбор и покупка многофункционального деревообрабатывающего станка для дома — это отличная возможность заняться новым хобби или бизнесом. Воспользовавшись рейтингом самых востребованных типов станков, легко подобрать наилучший вариант для обработки деревянных деталей. Главное — перед покупкой решить, какие функции при работе будут необходимы, и подобрать подходящий тип аппаратуры.

obrabotkametalla.info


Смотрите также